Kategorie artykułów
 
Micro Swiss, czyli zamienne części ulepszające drukarkę 3D 0
Micro Swiss, czyli zamienne części ulepszające drukarkę 3D

Jak przeważająca większość urządzeń, zwłaszcza tych intensywnie pracujących, drukarka 3D ulega różnorodnym procesom, skrywających się pod hasłem zużycie. Wzmożona eksploatacja maszyny drukującej sprawia, iż pewne jej elementy niszczeją, wpływając na pogarszające się z biegiem czasu (i nieustannie wzrastającą wykonanych za jej pomocą trójwymiarowych wydruków) jej funkcjonowanie. Problem ten dotyczy zwłaszcza komponentów drukarki 3D, które mają bezpośredni kontakt z filamentem i odpowiadają za przetworzenie termoplastycznego w taki sposób, aby możliwe stało się utworzenie z niego trójwymiarowego wydruku. Dłuższy czas intensywnej eksploatacji tychże części, kończy się ostatecznie ich całkowitą destrukcją, uniemożliwiając drukarce 3D prawidłowe działanie. Koniecznością staje się wówczas wymiana zużytych komponentów urządzenia drukującego. Użytkownik drukarki 3D staje wówczas przed dylematem: Wybrać części cenowo przystępne, o porównywalnej żywotności do elementów, które mają one zastąpić, czy też zainwestować w ich zamienne odpowiedniki kosztujące więcej i wyprodukowane z surowców jakościowo lepszych? Użytkownik urządzenia drukującego, którego dany komponent (lub komponenty) ulec musi wymianie, wybrać musi jedno z opisanych rozwiązań. Pierwsze jest stricte krótkofalowe, wszak niska jakość materiałów, z których wykonana została część zamienna, ma istotny wpływ na jej niewielką żywotność. Wybór opcji drugiej pozwoli użytkownikowi drukarki 3D na dłuższe cieszenie się bezproblemową pracą maszyny, jednakże cena zastosowanych zamienników wzrośnie. Nasuwa się zatem pytanie: Czy warto wydać większą sumę pieniędzy na zamienne komponenty w wersji premium? Zakładając, iż odpowiedź na nie będzie twierdząca, zastanowić należy się nad wyborem producenta omawiane zamienniki wytwarzającego. Jednym z nich jest Micro Swiss.

Micro Swiss jest firmą, która specjalizuje się w produkowaniu znakomitych jakościowo części zamiennych do drukarek 3D. Jej ofertowy wachlarz obejmuje m.in. dysze, bariery termiczne, ekstrudery oraz głowice wykonane w całości z komponentów metalowych. Działająca w Minneapolis firma, wytwarzając produkty wchodzące w skład jej oferty, od początku swojego istnienia wychodzi z założenia, iż wysokojakościowe komponenty zamienne do drukarek 3D stanowią gwarancję nieskalanego wadami funkcjonowania urządzenia, w którym zostały one zainstalowane. Ze słusznością takiego podejścia do problemu, jaki stanowi stworzenie produktu dobrej jakości, trudno się nie zgodzić. Cały proces wykonywania produktów firmy odbywa się w jednym miejscu, a konkretniej we wspominanym już Minneapolis. Rozwiązanie to ułatwia kontrolę poszczególnych etapów produkcji, czego konsekwencją jest wysoka jakość elementów składowych oferty Micro Swiss. Ogromny wysiłek, jaki firma wkłada w to, aby dostarczyć swoim klientom produkty wysokojakościowe przekłada się na satysfakcję użytkowników drukarek 3D, którzy zdecydowali się na zainstalowanie w swoich urządzeniach części od Micro Swiss.

Dysza mosiężna firmy Micro Swiss o średnicy otworu równej 0.4mm. Dyszę powleczono materiałem TwinClad XT.

Dysze Micro Swiss słyną z doskonałej jakości wykonania i bardzo dużej trwałości. Kropka. Fotografia przedstawia dyszę mosiężną o szerokości otworu równej 0.4mm. Pokryta została warstwą materiału TwinClad XT. Wykazuje się dużą twardością i niepodatnością na ścieranie, dzięki czemu użytkownik drukarki 3D wykorzystać może filamenty ścieralne do wytwarzania z nich przestrzennych obiektów, nie martwiąc się, że dysza ulegnie szybkiej destrukcji.

Jednym z elementów drukarki 3D, które z wysoką częstotliwością ulegają zużyciu, jest dysza. Stanowi ona ostatni odcinek drogi, jaką pokonuje przetwarzany termicznie, półpłynny materiał filamentowy, zanim wyląduje on na stole roboczym urządzenia drukującego. Wskutek oddziaływań pomiędzy filamentem i wnętrzem dyszy ulega ona postępującej destrukcji, aby finalnie stać się komponentem drukarki 3D, który musi zostać zastąpiony jego nowym odpowiednikiem. Żywotność dyszy zależna jest od wielu czynników. Wpływ na nią ma stopień intensywności eksploatacji tego elementu urządzenia drukującego oraz rodzaje materiałów termoplastycznych, jakie będą wchodzić z nią w bezpośredni kontakt. Niezwykle istotny jest również surowiec, z jakiego dysza została wyprodukowana. Przykładowo, gdy będzie ona wykonana z mosiądzu, nie będzie odznaczała się ona dużą żywotnością. Problem ten uwidoczni się zwłaszcza wówczas, gdy przez mosiężną dyszę przechodzić będzie materiał ścieralny, np. filament wzbogacony włóknem węglowym. Użytkownikowi drukarki 3D, który chce wykorzystać to urządzenie do drukowania przestrzennych modeli z termoplastów o wysokich wartościach współczynnika tarcia, przychodzi wówczas z pomocą Micro Swiss. Produkowane przez firmę tą dysze odznaczają się dużą trwałością, co bezpośrednio wynika z zastosowanych do ich produkcji surowców. Niezależnie od tego, czy materiałem bazowym wykorzystanym do ich wykonania jest mosiądz, czy też hartowana stal, części te powlekane są dodatkową warstwą ochronną utworzoną np. z TwinClad XT, czyli kompozytu niklowego, dzięki któremu dysza uzyskuje wysoką wytrzymałość na ścieranie, a tym samym - większą żywotność. Nabyta w ten sposób odporność komponentu drukarki 3D, omawianego w niniejszym akapicie artykułu, na niszczycielski wpływ sił tarcia umożliwia bezproblemowe wykorzystanie ścieralnych filamentów do wykonywania z nich wydruków przestrzennych bez obaw, że dysza ulegnie błyskawicznej destrukcji.

Bariera termiczna firmy Micro Swiss

Zdjęcie przedstawia barierę termiczną przeznaczoną do hotendu E3D (V6, 1.75mm). Wyprodukowana przez Micro Swiss gardziel wykonana została ze stali nierdzewnej i powleczona materiałem TwinClad XT, czyli niklowym kompozytem cechującym się współczynnikiem tarcia przyjmującym niewielką wartość. Dzięki takiemu rozwiązaniu technologicznemu znacząco zminimalizowany został problem przerw ciągłości przepływu termicznie przetwarzanego filamentu. Duża twardość bariery termicznej oraz jej wysoka odporność na korozję czynią z niej komponent o dużej trwałości.

Niezwykle istotny komponent głowicy drukarki 3D stanowi również bariera termiczna, zwana też gardzielą. Jest to odcinek drogi pokonywanej przez filament w czasie, gdy termoplastyczny materiał ulega procesowi podgrzewania. Funkcję, jaką pełni bariera termiczna, stanowi umiejętne odseparowanie obszaru przemieszczania się termoplastu od przestrzeni bezpośrednio odpowiedzialnych za wzrost wartości parametrów temperaturowych. Dba ona zatem o odpowiedni rozkład temperatury, taki, który z dużym prawdopodobieństwem pozwoli uniknąć przerwania ciągłości przepływu filamentu. Bardzo istotne jest zatem nie tylko umiejętne wykonanie bariery termicznej, lecz również dobór stosownego surowca (lub surowców), z których zostanie ona wykonana. Oferta firmy Micro Swiss obejmuje gardziele, które spełniają wymienione w zdaniu poprzednim warunki. Charakteryzują się one bardzo wysoką precyzją wykonania, zaś do ich wyprodukowania wykorzystano stal nierdzewną, która powleczona została warstwą kompozytu niklowego, zwanego TwinClad XT. Bariery termiczne będące efektami pracy specjalistów z Micro Swiss charakteryzują się dużą twardością. Są również wyjątkowo odporne na negatywne zjawisko, jakie stanowi korozja. Dzięki powłoce utworzonej z TwinClad XT tarcie występujące pomiędzy filamentem przepływającym przez gardziel a wewnętrzną powierzchnią bariery termicznej jest niewielkie. Zminimalizowane zostało tym samym ryzyko przerwania ciągłości przepływu materiału termoplastycznego (np. wskutek zatkania się gardzieli).

Hotend firmy Micro Swiss wyprodukowany w 100% z metalu

Fotografia przedstawia wykonany w całości z metalu hotend firmy Micro Swiss, który przygotowany został z myślą o ekstruderach typu MK10. Barierę termiczną, która stanowi jeden z jego składowych elementów, utworzono z dwóch różnych materiałów. Jej dolna część wyprodukowana została ze stali nierdzewnej. Dlaczego? Stal nierdzewna charakteryzuje się niskim przewodnictwem cieplnym. Górną część termicznej bariery wykonano z aluminium, ponieważ materiał ten bardzo dobrze przewodzi ciepło. Takie rozwiązanie zastosowano, rzecz jasna, nie bez powodu. Pozwala ono na odprowadzanie ciepła z przepływającego przez gardziel filamentu. Zastosowanie jedynie metalowych komponentów wchodzących w skład głowicy stanowi również gwarancję stabilności procesu, jakim jest termiczna obróbka filamentowego materiału. Produkt firmy Micro Swiss przewyższa pod tym względem hotendy wyposażone w rurkę PTFE (PTFE cechuje się niskim przewodnictwem cieplnym, co może negatywnie wpływać na ciągłość przepływu temperaturowo przetwarzanego termoplastu).

Oferta Micro Swiss obejmuje również wykonane w całości z metalu głowice, a także  wyjątkowo proste w instalacji ekstrudery. Podobnie jak dysze oraz bariery termiczne, wspomniane w zdaniu poprzednim komponenty drukarki 3D charakteryzują się znakomitą precyzją wykonania. Wykonanie hotendu w stu procentach z różnorodnych rodzajów metali pozwala na szeroko pojmowaną optymalizację parametrów temperaturowych towarzyszących procesowi druku trójwymiarowych obiektów. Dzięki takiemu rozwiązaniu hotend jest także doskonale przystosowany do pracy w wysokich temperaturach. Zarówno głowice, jak również ekstrudery Micro Swiss wyprodukowane zostały z myślą o konkretnych modelach drukarek 3D. Istnieją zatem modele tychże komponentów, które przygotowano z myślą o urządzeniach firmy Creality, marki Zortrax oraz wielu, wielu innych. Wybór stosownego ekstrudera lub odpowiedniej głowicy od Micro Swiss nie powinien zatem sprawić użytkownikowi drukarki 3D większych problemów.

Ekstruder firmy Micro Swiss do drukarki 3D Ender 3

Ekstrudery produkowane przez Micro Swiss cechuje wyjątkowa prostota ich instalacji w drukarce 3D. Zdjęcie przedstawia ekstruder typu Direct Drive, który kompatybilny jest z urządzeniami drukującymi CR-10 oraz Ender 3. Podobnie jak wszystkie inne produkty Micro Swiss charakteryzuje się znakomitą precyzją wykonania, która przekłada się na jego bezproblemową pracę.

Podsumowując, inwestycja w części zamienne dobrej jakości ma sens. Micro Swiss jest z kolei producentem, którego ofertę niewątpliwie warto przejrzeć, szukając wysokojakościowych zamienników. Ich montaż w drukarce 3D przyczynia się nie tylko do zwiększenia czasu jej bezawaryjnej pracy. Części zamienne, które wyróżnia wysoka jakość wykonania oraz wykorzystanie wysokojakościowych surowców do ich wytworzenia, nie są zwyczajnymi substytutami zajmującymi miejsce komponentów drukarki 3D, które uległy destrukcji. Stanowią istotne ulepszenia urządzenia drukującego, w którym zostały zainstalowane.

Komentarze do wpisu (0)

Informacja w stopce
Menu Szukaj Menu więcej
do góry
Sklep jest w trybie podglądu
Pokaż pełną wersję strony
Sklep internetowy Shoper.pl