
Mieszczący się w Krakowie - działający jednocześnie w Internecie - Zadar jest nie tylko sklepem, w którym zarówno entuzjaści druku 3D, jak również osoby profesjonalnie się nim zajmujące, nabędą niezbędny ekwipunek, który umożliwi im przetworzenie cyfrowych, trójwymiarowych modeli w rzeczywiste, przestrzenne obiekty. Dopełnienie niesamowicie rozległej, różnorodnej oferty filamentów, części do urządzeń drukujących oraz sprzętu, za pomocą którego wykonuje się wydruki w trzech wymiarach przestrzeni stanowią dwie usługi - druku 3D oraz skanowania laserowego.Nasza firma wykorzystuje najnowocześniejsze technologie, aby dostarczać produkty i rozwiązania szyte na miarę Twoich potrzeb. Druk 3D otworzył przed światem produkcji nowe możliwości — od prototypowania po produkcję końcową — umożliwiając realizację nawet najbardziej złożonych projektów z niespotykaną dotąd precyzją i szybkością. Dzięki naszym zaawansowanym usługom druku 3D, możemy przekształcić Twoje cyfrowe projekty w rzeczywistość, oferując nieskończone możliwości personalizacji oraz innowacyjne rozwiązania dla różnorodnych branż. Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą, która pomoże Ci wykorzystać pełen potencjał tej przełomowej technologii.
Druk 3D i laserowe skanowanie - jak skorzystać z naszych usług?
Chcesz wydrukować trójwymiarowy obiekt? A może jesteś zainteresowany stworzeniem cyfrowego modelu danego przedmiotu metodą laserowego skanowania 3D? Jeśli odpowiedź na jedno z tych pytań brzmi "Tak!", nie czekaj - skontaktuj się z nami, wysyłając nam wiadomość e-mail na adres:
W wiadomości zwrotnej uzyskasz odpowiedzi na wszelkie pytania i wątpliwości!
Główne metody druku 3D stosowane w naszej firmie:
FDM (Fused Deposition Modeling): Najczęściej stosowana metoda druku 3D, idealna do szybkiego prototypowania i produkcji funkcjonalnych części. FDM polega na ekstrudowaniu termoplastycznego materiału przez gorącą dyszę, co pozwala na budowanie obiektów warstwa po warstwie.
SLA (Stereolithography): Ta technika wykorzystuje światło UV do utwardzania ciekłych żywic w precyzyjne, szczegółowe i gładkie obiekty. SLA jest szczególnie cenione za wyjątkową dokładność i jakość powierzchni, co sprawia, że jest idealne do zastosowań, gdzie estetyka jest tak samo ważna jak funkcjonalność.
Każda z tych technologii druku 3D oferuje unikalne zalety i jest odpowiednia dla różnych aplikacji, od lekkich, ale wytrzymałych komponentów w lotnictwie, po delikatne modele do zastosowań biomedycznych. Nasza firma specjalizuje się w dopasowywaniu odpowiedniej technologii do konkretnego zastosowania i wymagań klienta, zapewniając najwyższą jakość i efektywność produkcji.
Materiały używane w druku 3D w technologii FMD
Do druku 3D można używać różnorodnych materiałów, w zależności od metody i zastosowania. Niektóre z najpopularniejszych materiałów to:
1. ABS (Akrylonitryl-butadien-styren)
Opis: ABS jest twardym, wytrzymałym materiałem, odpornym na wysokie temperatury i uderzenia, co czyni go idealnym do użytku w projektach inżynieryjnych i prototypach funkcjonalnych.
Zastosowania: Części maszyn, elementy samochodowe, zabawki, narzędzia.
Właściwości: ABS jest trudniejszy w drukowaniu niż niektóre inne materiały, wymaga bowiem podgrzewanej komory roboczej, aby zapobiec zniekształceniom i poprawić przyczepność warstw.
2. PLA (Polilaktyd)
Opis: PLA to biodegradowalny termoplastyczny poliester, który jest jednym z najłatwiejszych materiałów do druku dla początkujących.
Zastosowania: Modele koncepcyjne, modele edukacyjne, rękodzieło artystyczne, prototypy produktów.
Właściwości: PLA jest łatwiejszy do druku niż ABS, ponieważ nie wymaga podgrzewanej komory, ale jest mniej odporny na wysokie temperatury i może ulegać zdeformowaniu w gorącym środowisku.
3. PETG (Politereftalan etylenu glikolu)
Opis: PETG jest materiałem o wysokiej wytrzymałości i elastyczności, który łączy zalety ABS i PLA, jest także odporny na działanie chemikaliów.
Zastosowania: Produkty konsumenckie, opakowania, komponenty wymagające dużej wytrzymałości i klarowności.
Właściwości: PETG oferuje dobrą przyczepność warstw i jest mniej skłonny do odkształceń niż ABS, jednak może być nieco trudniejszy do druku niż PLA.
4. TPU (Politermoplastyczny poliuretan)
Opis: TPU to elastyczny, elastomer termoplastyczny, który jest wyjątkowo giętki i odporny na ścieranie.
Zastosowania: Obudowy telefonów, elementy opon, uszczelki, elastyczne rury.
Właściwości: TPU jest trudniejszy do druku z uwagi na jego elastyczność, ale oferuje wyjątkowe właściwości, które są trudne do osiągnięcia z użyciem innych tworzyw sztucznych.
5. Nylon
Opis: Nylon jest wytrzymałym, odpornym na ścieranie materiałem, który jest również elastyczny, gdy jest cienki.
Zastosowania: Części przemysłowe, zębatki, zawiasy, sprzęt sportowy.
Właściwości: Nylon wymaga stosunkowo wysokich temperatur do druku i może wchłaniać wilgoć z powietrza, co wpływa na jakość druku.
Materiały używane do druku w innych technologiach to
- Żywice, oferujące wysoką dokładność detali i gładkość powierzchni.
- Metale, takie jak tytan czy aluminium, stosowane głównie w produkcji przemysłowej i biomedycznej.
Nasze usługi
Nasza firma specjalizuje się w dostarczaniu szerokiej gamy usług związanych z drukiem 3D, które są zaprojektowane, aby sprostać różnorodnym potrzebom naszych klientów w różnych branżach. Oferujemy kompleksowe rozwiązania, od projektowania po wykonanie, które pomagają przekształcać pomysły w gotowe produkty. Oto przegląd głównych usług, które oferujemy:
Projektowanie i Modelowanie 3D
Projektowanie od podstaw: Pomagamy klientom w przekształcaniu pomysłów na szczegółowe modele 3D gotowe do druku. Nasz zespół ekspertów ds. projektowania współpracuje z klientami na każdym etapie, od koncepcji po finalny projekt, zapewniając, że wynik spełnia wszystkie oczekiwania.
Optymalizacja projektów: Dostosowujemy istniejące projekty do technologii druku 3D, poprawiając ich funkcjonalność, redukując koszty materiałów i czasu produkcji.
Produkcja na Zamówienie
Druk na żądanie: Oferujemy szybką i elastyczną produkcję elementów na zamówienie, umożliwiając klientom otrzymanie produktów dopasowanych do ich specyficznych potrzeb bez konieczności inwestowania w duże partie produkcyjne.
Seria prototypów: Realizujemy krótkie serie prototypów, co jest idealne dla start-upów i projektantów produktów, którzy potrzebują szybko zweryfikować swoje pomysły przed masową produkcją.
Doradztwo Techniczne i Wsparcie
Konsultacje techniczne: Udzielamy wsparcia technicznego i doradzamy w wyborze odpowiednich materiałów, technologii oraz metod produkcji, które najlepiej odpowiadają projektowi i budżetowi klienta.
Druk 3D znalazł zastosowanie w wielu dziedzinach
Medycyna
W dziedzinie medycyny, druk 3D na zamówienie umożliwia tworzenie spersonalizowanych implantów i narzędzi chirurgicznych. Na przykład, firma zajmująca się biotechnologią wykorzystała druk 3D do stworzenia indywidualnie dopasowanych implantów stawu biodrowego, które idealnie pasują do anatomii pacjenta, minimalizując ryzyko odrzutu i przyspieszając proces gojenia.
Lotnictwo i kosmonautyka
W przemyśle lotniczym i kosmicznym, druk 3D na zamówienie pozwala na produkcję lekkich, ale wytrzymałych komponentów. Przykładem może być produkcja specyficznych, trudnych do wytworzenia części dla satelitów, które muszą spełniać rygorystyczne wymagania w zakresie masy i odporności na ekstremalne warunki.
Automatyka i robotyka
W automatyce i robotyce, druk 3D na zamówienie jest wykorzystywany do tworzenia specjalistycznych części i prototypów robotów. Dzięki możliwości szybkiego prototypowania, inżynierowie mogą testować różne konstrukcje i natychmiast wprowadzać niezbędne poprawki, znacznie skracając czas rozwoju produktu.
Edukacja i badania
W sektorze edukacyjnym, druk 3D na zamówienie umożliwia studentom i badaczom tworzenie precyzyjnych modeli naukowych, które są używane do nauki i prezentacji. Uniwersytety wykorzystują tę technologię do tworzenia skomplikowanych modeli molekularnych, anatomii człowieka, czy też symulacji urządzeń mechanicznych.
Sztuka i design
W sztuce i designie, druk 3D na zamówienie otwiera nowe możliwości dla artystów i projektantów do eksploracji unikalnych form i materiałów. Przykładowo, druk 3D pozwolił projektantom mody na stworzenie skomplikowanych, niestandardowych akcesoriów i elementów odzieży, które wcześniej byłyby niemożliwe do wykonania tradycyjnymi metodami.
Zabawki
Druk 3D zrewolucjonizował branżę zabawkarską, oferując zarówno producentom, jak i konsumentom nowe możliwości w projektowaniu, personalizacji i produkcji zabawek.
Studium przypadku: Produkcja na zamówienie w przemyśle motoryzacyjnym
Jedno z wiodących przedsiębiorstw motoryzacyjnych zastosowało druk 3D na zamówienie do produkcji niestandardowych części zamiennych dla starszych modeli samochodów, które nie są już produkowane. To nie tylko zwiększyło satysfakcję klientów, ale również umożliwiło firmie utrzymanie starszych pojazdów w ruchu, co jest ekologiczne i ekonomiczne.
Druk 3D oferuje wiele korzyści, takich jak:
Redukcja kosztów i czasu produkcji: Dzięki możliwości bezpośredniego przejścia od projektu do produkcji, bez potrzeby tworzenia drogich form.
Zwiększenie możliwości personalizacji: Każdy przedmiot może być łatwo dostosowany do indywidualnych wymagań klienta.
Optymalizacja projektów: Możliwość tworzenia bardziej złożonych kształtów, które byłyby trudne lub niemożliwe do wykonania przy użyciu tradycyjnych metod.
Przeanalizowanie tych podstawowych aspektów pozwala lepiej zrozumieć, jak technologia druku 3D na zamówienie może być stosowana do tworzenia innowacyjnych i spersonalizowanych rozwiązań w różnych sektorach gospodarki.
Usługa druku 3D - zalety technologii FDM
Dlaczego wydruki przestrzenne tworzone przez nas w ramach usługi druku 3D wykonujemy techniką Fused Deposition Modelling? Powodów takiego stanu rzeczy jest co najmniej kilka. Jeden z nich stanowi niezwykle szeroki, różnorodny wachlarz dostępnych materiałów, z których drukować można obiekty 3D omawianą metodą. Pozwala to na bardzo precyzyjny dobór filamentu do zarówno preferencji Klienta, jak również dopasowanie surowca do zastosowań obiektu trórwymiarowego, który zostanie z niego wydrukowany. Wspomniana różnorodność materiałowa nie ogranicza się bowiem jedynie do rozległego spektrum wariantów wizualnych termoplastów. Różnią się one między sobą także parametrami wytrzymałościowymi, stopniem twardości oraz wieloma innymi aspektami. Inny czynnik decydujący stanowi cenowa przystępność wykonywania wydruków 3D techniką FDM. Oznacza to, że kwota, jaką przyjdzie Klientowi uiścić za wydrukowany przez nas trójwymiarowy obiekt, nie wprawi go w stan permanentnego osłupienia.
Laserowe skanowanie 3D - czym jest?
Laserowe skanowanie 3D to technika, która pozwala na uzyskanie cyfrowego, trójwymiarowego modelu realnie istniejącego obiektu. Proces ten nie byłby możliwy, gdyby nie odpowiedni sprzęt do celu tego przygotowany. Jest nim urządzenie zwane laserowym skanerem 3D. Kluczową rolę w procesie skanowania trójwymiarowych obiektów tymże sprzętem odgrywa światło. Za jego emisję odpowiada umieszczony w skanerze laser. Wiązka laserowego światła pada na powierzchnię bryły, która jest skanowana. Promienie świetlne odbijają się od płaszczyzny, na którą padły. Zainstalowany w skanerze czujnik odnotowuje omawiane zdarzenie (tj. odbicie). Pozyskane tak informacje pozwalają na ustalenie wartości kąta odbicia światła wyemitowanego przez laser na badaną powierzchnię. W konsekwencji uzyskuje się dane dotyczące punktu, w który laserowa wiązka trafiła. Opisana tu pokrótce procedura zwie się triangulacją trygonometryczną. Nazwa tego procesu nie jest, rzecz jasna, przypadkowa. Niech:
- punkt A oznacza laser,
- punkt B oznacza miejsce padania wiązki światła emitowanego przez laser,
- punkt C oznacza położenie czujnika, który rejestruje odbicie laserowego promienia od punktu B.
Figurą, jaką uzyskuje się wskutek połączenia liniami prostymi kolejno:
- Punktu A z punktem B
- Punktu B z punktem C
- Punktu C z punktem A
jest trójkąt. Genezy nazwy omawianej tutaj metody pomiarowej doszukiwać należy się w słowie, jakim opisuje się wpomnianą wcześniej figurę geometryczną. Niesamowicie istotną rolę w procesie laserowego skanowania 3D odgrywa trygonometria. Nie bez przyczyny zatem owa dziedzina matematyczna ujęta została w nazwie procedury pomiarowej, którą wykorzystują skanery 3D zaprzęgające wiązkę świetlną emitowaną przez laser do pracy nad tworzeniem cyfrowych wersji realnie istniejących, trójwymiarowych obiektów.
Laserowe skanowanie 3D - zalety
Dlaczego nasz wybór padł na technikę skanowania 3D, która opiera się na wykorzystaniu światła emitowanego przez laser? Decyzja ta umotywowana była zaletami, jakimi technologia ta jest nacechowana. Pierwszą z nich stanowi bardzo wysoka dokładność modeli trójwymiarowych, jakie uzyskuje się, korzystając z możliwości laserowego skanowania 3D. Jak duży jest stopień tejże precyzji? Dokładność laserowego skanowania 3D może być równa wielokrotnościom mikrometra (µm). Skalę precyzji działania skanera można sobie uzmysłowić, mając na uwadze fakt, iż 1mm równy jest 1000µm! Drugą, niemniej istotną zaletę wykonywania skanów urządzeniem wyposażonym w laser stanowi wysoka rozdzielczość rezultatów, jakie pozwala on uzyskać! Połączenie wymienionych do tej pory pozytywnych właściwości laserowego skanowania 3D umożliwia tworzenie wysokojakościowych, cyfrowych modeli trójwymiarowych rzeczywistych obiektów.
Podsumowanie
Druk 3D na zamówienie stanowi przełom w produkcji, oferując niezrównaną elastyczność i możliwość personalizacji produktów. Technologia ta umożliwia firmom z różnych branż, od medycyny po sztukę, tworzenie specyficznych, skomplikowanych i dopasowanych do indywidualnych potrzeb rozwiązań. Korzyści płynące z druku 3D obejmują redukcję kosztów i czasu produkcji, minimalizację odpadów oraz znaczące skrócenie łańcucha dostaw.
