Drukarka 3D Urbicum GX

W stu procentach zaadaptowana do zastosowań przemysłowych

Szybkość, ciągłość pracy i niezawodność – to podstawowe cechy wyróżniające drukarkę 3D Urbicum GX. Urządzenie wytwarza przestrzenne obiekty metodą FDM i zostało w najdrobniejszych szczegółach przystosowane do zastosowań przemysłowych, dzięki czemu znacząco góruję nad podobnymi maszynami konkurencji. Komponenty takie jak dysze i nakładki na stół roboczy zużywają się bardzo powoli i są niedrogie, dzięki czemu koszty eksploatacji maszyny są bardzo niskie. Korzystanie z drukarki 3D Urbicum GX cechuje się bardzo wysokim poziomem opłacalności.

Zaawansowana technologicznie komora robocza

Gargantuiczne wręcz wymiary przestrzeni druku wynoszą odpowiednio: 1020mm wzdłuż osi X, 630mm dla osi Y oraz 500mm wzdłuż osi Z, czyli 1020×630×500mm. Taka wielkość komory roboczej pozwala na produkcję trójwymiarowych przedmiotów wyróżniających się dużymi rozmiarami. Umieszczone w zamkniętej przestrzeni, w której miejsce ma proces drukowania, sygnalizacyjne oświetlenie RGBW zmienia barwę w zależności od stanu pracy urządzenia. Wbudowany czujnik filamentu odpowiedzialny jest za sprawdzanie, czy materiał filamentowy znajduje się w niedoborze, czy doszło do jego zacięcia się lub czy surowiec uległ wyczerpaniu się. Praca drukarki zostaje wstrzymana, jeśli taka konieczność zaistnieje. Układy elektroniczne oraz silniki napędowe umieszczono w zamkniętej komorze odseparowanej od przestrzeni roboczej. Drukowanie przedmiotów z materiałów filamentowych związane jest często z emisją toksycznych substancji będących efektem ubocznym przetwarzania niektórych rodzajów termoplastów, np. ABS. Wbudowany w drukarkę 3D Urbicum GX filtr HEPA z węglem aktywnym pomaga się z tym procesem uporać, wychwytując cząsteczki szkodliwych związków chemicznych z powietrza znajdującego się wewnątrz komory roboczej. W urządzeniu zastosowano także inne, opcjonalne rozwiązanie tego uciążliwego problemu. Umożliwiony został montaż wyciągu dla powietrza wychodzącego z komory. Lewy bok drukarki 3D Urbicum GX zagospodarowano na wieszaki filamentu. W komorze zamontowano też popychacz termoplastycznego materiału budulcowego.

System wielokrotnej ekstruzji

System ekstruzji wbudowany w drukarkę 3D Urbicum GX opracowano z myślą o obsłudze od czterech do sześciu wymiennych ekstruderów. Rozwiązanie to umożliwia wykonywanie wydruków wielokolorowych, drukowanie obiektów z materiałów różniących się właściwościami oraz druk z zastosowaniem rozpuszczalnych filamentów podporowych. Dodatkowo system taki pozwala na wytwarzanie przedmiotów, których ukończenie wymaga zużycia więcej niż jednej szpuli surowca termoplastycznego. Proces zmiany ekstrudera obecnie aktywnego na inny jest zautomatyzowany. Dzięki regulowanej sile nacisku radełka na termoplast oraz czujnikom uślizgu, zacięcia i końca filamentu umożliwiona została ścisła kontrola procesu wytłaczania materiału. Duży zestaw wariantów dostępnych, wymiennych dysz, obejmujący modele o średnicach wynoszących od 0.3mm do 1mm, z czego tą standardową jest dysza 0.6mm, daje możliwość dostosowania tego elementu do oczekiwanych przez użytkownika rezultatów. Komponenty te cechują się dużą trwałością sięgającą od 500 do 1500 godzin pracy. Bardzo wysoka ciągłość tłoczenia materiału termoplastycznego przez ekstruder wynosi nawet 1kg filamentu na 5 godzin trwania omawianego procesu. Maksymalna temperatura osiągana przez dyszę to 400ºC. Szybkość drukowania, która zależna jest od właściwości stosowanych  w procesie druku, przyjmuje wartości: do 1500m/s dla prędkości jałowej w osiach XY oraz do 300m/s dla zalecanej szybkości drukowania. Tak wysokie wartości tego parametru znacząco skracają czas wytwarzania trójwymiarowych obiektów. Drukarka 3D Urbicum GX umożliwia wykonywanie wydruków z filamentów, których średnica włókna przyjmuje wartość 1.75mm.

Podciśnieniowa platforma robocza niewymagająca poziomowania

Model GX wyposażony został w niewymagający pozycjonowania, podciśnieniowy stół roboczy wykonany z piętnastomilimetrowej (15mm) warstwy aluminium. Dzięki wmontowanej w platformę pompie próżniowej wymienne nakładki, na których odbywa się proces druku, ściśle do niej przylegają. Materiały termoplastyczne często wymagają podgrzewanego stołu w celu zapewnienia im optymalnych warunków termicznych do ich przetwarzania. Maksymalna, zalecana temperatura pracy platformy roboczej drukarki 3D Urbicum GX, wynosząca do 130ºC, pozwala na drukowanie przedmiotów z filamentów należących do klasy technicznej.

Intuicyjna kontrola urządzenia

Kolorowy, dotykowy panel o przekątnej 7’’ umożliwiający prostą obsługę drukarki 3D można swobodnie trzymać w dłoniach lub przyczepić go do obudowy dzięki wbudowanym w niego elementom magnetycznym. Proces komunikacji z urządzeniem odbywać się może również poprzez dane zapisane na karcie pamięci SD, za pomocą USB, jak również dzięki połączeniu Wi-Fi – zarządzać drukarką zarządzać można wówczas z poziomu komputera, tabletu lub smartfona.

Dane techniczne drukarki 3D